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 关于召开“中国粮油学会油脂分会第二十四届学术年会暨产…
油脂精炼技术的发展及其与国外的差距 (一)
文章来源: 文章作者: 更新时间:2015-09-17 10:18:43 字体显示:【大】【中】【小】


  世界公认的立式叶片过滤机当属荷兰Ama公司生产的色拉油设备产品。其实,世界上几乎所有知名的油脂精炼成套设备公司选用的都是该公司的产品。
  国内已有数家公司消化吸收了该公司的设备并生产出了类似的产品,经过若干年的实际应用与改进,质量已接近Ama公司产品的水平。不过,除加工精度还需要进一步提高外,在操作说明中过分强调压力高至某个设定的值时进行卸料,也是不恰当的,因为必须同时考虑白土的细度给操作带来的影响。操作中更重要的是要强调过滤机中白土的重量达到一定值时卸料,以免因过载而使相邻滤框的滤饼互相接触而导致卸料困难。另外,清洗时除用碱液蒸煮外,还可用高压水枪在与滤板成45°角的方向冲洗,切忌从出料口进行反冲。 3.3 蒸汽喷射泵
  我国生产脱臭油始于60年代中期,当时主要是上海油脂二厂。那时,该厂脱臭所用真空装置已开始用三级蒸汽喷射泵(国产),但相当部分的油厂由于蒸汽锅炉操作压力、蒸发量和冷却水等问题,还不能广泛应用蒸汽喷射装置。加之当时对油品质量要求不高,所以相当一部分油厂用机械真空泵、水喷射泵或水-汽串联喷射泵组来代替。鉴于后者有抽气量小,真空度不高等缺点,所以不能用于较大规模的生产。
  近十多年,由于人们对食用油质量要求的日益增高,脱臭已成为油脂精炼过程中必不可少的步骤。而在所有影响脱臭效果的因素中,真空是最为重要的因素之一。为了获得较高的真空,蒸汽喷射泵应运而生,但早期所用的蒸汽喷射泵是由国家指定的厂家生产的。但随着市场的繁荣,这种情况已成为过去。   油脂脱臭所要求的真空度通常在200 Pa~600 Pa,这一点国内生产的真空泵完全可以达到。在满足真空的前提下,有的生产厂家还设计制造出了低架真空泵。
  世界上油脂精炼行业应用最多的真空泵品牌当属德国的Korting。其产品以真空稳定,蒸汽耗量低而倍受业内人士的青睐。
  国内生产的真空泵尽管性能也已很优越,但和Korting的产品相比,仍有改进的余地,如在第一级喉管管壁上配以蒸汽夹套,提高器壁的温度,可避免结冰现象的出现,充分保证设备的高效节能等。又如国内设计的喷射泵装置,蒸汽消耗、冷却水消耗和国外相比还较高,有待于进一步提高。
  另外,国内许多油厂为了结合本厂蒸汽压力低的现状,片面追求适用于低蒸汽压力的水蒸汽喷射真空泵,这无形中增加了蒸汽的消耗量。《设计规范》也强调蒸汽压力不易低于0.6 MPa。以抽气量为10+60 kg/h,可用于100 t/d植物油连续脱臭的Korting蒸汽喷射泵为例,其蒸汽压力要求不低于0.8 MPa,蒸汽耗用量为440 kg/h(0.8 MPa),水的耗用量为42.7 m3/h(≤34℃的循环水)。表2 国内外水蒸汽喷射泵主要参数对照表   真空绝压 (MPa) 抽气量 (kg/h) 蒸汽压力 (MPa) 蒸汽耗量 (kg/h) 冷却水压力 (MPa) 冷却水耗量 (m3/h) 冷却水温度 (℃) 国内 266 10+60 0.5 440 0.3 49.0 30 德国 266 10+60 0.8 543 0.3 42.7 34 3.4 脱臭塔   国内最早用于植物油连续脱臭的脱臭塔为多层盘式脱臭塔(60年代后期由当时的粮食部西安油脂科研所设计),后又设计了卧式脱臭塔,目前在一定范围内仍有应用。但随着油脂设备的不断更新、规模的不断扩大,多层立式脱臭塔以其浅料层结构和各层真空不会互串、能适用于不同处理量的特点,得到了广泛的推广应用。由国家粮食储备局西安油脂科学研究设计院设计制造的150 t/d立式脱臭塔在安徽得到了应用。
  另外,近几年一种更新型的填料式脱臭塔以其结构简单、蒸汽耗量低、脱臭效率高脱颖而出,倍受人们的关注。可喜的是,国内设计制造的填料式脱臭塔已用于生产,并取得了满意的效果。


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